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花崗石選購

　　1、檢查所提供的石材為天然石材，其材料性能是否滿足或優于天然花崗石（JB/T 7974—2001）。 　　2、質量檢測要求：外形尺寸規定值或允許偏差值 長≤±1mm，寬、厚±1mm，表面平整度規定值或允許偏差值≤0.5mm，對角線規定值或允許偏差值≤0.5mm。 　　3、花崗石平臺外觀質量是否為優等品，塊材的顏色、色差、花紋是否調和，均勻一致。 　　4、平臺表面是否有缺棱、缺角、裂紋、色斑、色線、坑窩外觀缺陷。 　　5、平臺表面是否涂刷六面石材防護涂料，確保石材的防水、防污性能。 　　6、石材是否通過國家石材質量監測中心的有關檢驗，包括物理性、放射性、凍融性等、并具有關檢驗報告。 　　7、石材產地及名稱。 　　從質量上來看，國產石材與進口石材的差距并不大，但是價格卻少了許多。原因主要在于進口石材更加富于變化，更具裝飾性，也就是說進口的石材鋪起來要好看一些。這種工藝上的差距不是一下子就能消除的，中國各廠家都在努力縮小這個差距。在實用性上，國產石材可以說已經毫不遜色于進口石材了。 　　購買的時候，很多人會停留在大理石與花崗石上。在購買的時候要注意哪些問題呢？ 　　厚薄要均勻，四個角要準確分明，切邊要整齊，各個直角要相互對應； 表面要光滑明亮，光亮在80度以上，且不要有凹坑； 花紋要均勻，圖案鮮明，沒有雜色，色差也要一致； 內部結構緊密，沒有裂縫； 承重厚度不能小于9～10mm。 方塊地板選購從表面上看要注意方塊切割是否整齊，表面的光滑度、圖案、顏色等。 　　質量控制主要在工藝和材料兩方面。花崗石等石材裝飾幕墻的實現流行采用飾板干掛工藝，其主要優點有安全耐久、清潔美觀、施工便捷等等。此外，石材相關材料也是保證工程質量的關鍵，除石材外，主要有鋼(鋁)骨架材料，掛板，掛鉤，結構膠和密封耐侯膠等。鋁材表面的電鍍層必須達到國家標準，鋼材一定要進行熱鍍鋅或用其它的防腐材料進行處理，以保證其不發生銹蝕。結構膠和耐侯膠必須符合國家標準，確保不發生滲油。

花崗石保養

　　新鋪設的花崗巖地面不宜做底蠟和面蠟：為何新鋪設的花崗巖地面不適宜做底蠟和面蠟，我們可以把它和大理石做一個比較就可以得出結論。 　　大理石表面不論新舊，都是由碳酸鈣結晶體組成，顆粒大，因此孔隙大，即使經過細致的精心拋光，在顯微鏡下仍可看到凹凸不平的界面，這細微的孔隙對于落蠟來說正是優點：等涂上底蠟時，底蠟分子量小，滲透力強，再加上毛細作用，很快底蠟被吸附在大理石表面而成膜，當底蠟里的水分完全揮發后，吸附力更大，這種吸附力至關重要，它是用于抗衡因人員走動和拖動物品而施加在它表面的作用力，而不至于使蠟面脫離地面。 　　而對于新鋪設的花崗巖地面，它主要的成分為石英、云母、長石的結晶體，密度大，硬度極高，再加上人工拋光，使得花崗巖表面幾無孔隙，因此當落蠟的時候，底蠟無法滲透，無毛細作用，當然也就沒有或只有很微弱的吸附力，這樣的蠟面當人員在它上面行走的時候，很容易就脫落，使得落蠟工作徒勞無益。 　　針對這種情況，對于新鋪設的花崗巖，在鋪設后的半年至一年時間內，只需用噴潔保養蠟進行噴磨，以便防止污漬滲入花崗巖，并維持其表面光亮度即可。由于每天穿行的人流走向不同，力度不同，對花崗巖表面的磨損程度也不同，經過一段時間的作用。

花崗巖礦山開采的技術要求

　　一般條件下，生產剝采比在0.3左右時，花崗巖礦的最低經濟荒料率為15%～25%。 　　（1）采礦場臺階高度采用移動式起重機時，臺階高度4～6m；采用小型桅桿式起重機，臺階高度小于或等于14m；大型桅桿式起重機，臺階高度小于或等于62m。分臺階坡面角一般為90°，最終坡面角視巖石穩定情況確定。 　　（2）條石寬度視開采設備性能、荒料規格及裂隙情況確定，一般為1～3m。 　　（3）工作面長度人工開采一般為5～15m；火焰切割機開采一般為15～20m。最小工作平臺寬度：一般為20～25m。 　　總體上看，礦山的采荒工作主要是處于半機械半手工式開采狀態，還沒有形成一定的規模，管理上還缺乏統一性和系統性。